天若有情

“真假花生”背后，藏着具身智能的最后一块拼图_我的网站

A |     ■阅读提示据石家庄海关统计，今年上半年，农产品出口额同比增长16.1%，出口额达到98.9亿元，接近百亿元大关。    2026世界人工智能大会（WAIC）已正式落下帷幕。农产品出口历史悠久，近年来增速持续加快。具身智能堪称其中最靓的仔，不仅首次独立成馆，与智算并列为大会两大核心赛道，更是靠着超高人气成了整座展馆人潮最拥挤的地方。快速增长的数字背后，呈现出哪些新变化？这些变化对生产端和整个产业生态又产生了怎样的影响？带着这些问题，记者走访多地农产品外贸企业，探寻增长背后的逻辑。

近日，泥河湾农业发展股份有限公司车间内，工作人员正在忙碌。         热潮之下，这届WAIC上，还有几个直观变化：          第一，机器人表演才艺的少了，上手干活的多了。日报记者 魏 雨摄产品之变：从初级农产品到深加工产品近日，阳原县泥河湾农业发展股份有限公司车间内，刚刚走下产线的5吨玉米汁产品完成英文标签贴标、装箱打包，即将运往天津港，发往新西兰。从智能工厂产线到智慧药房、从物流仓库到精密装配，真实场景被复刻到了现场。

B | 大家关心的已不再是“能不能动”，而是“能不能用”。公司董事长肖志祥全程守在车间，这一刻对他来说有特别的意义。“做了20多年杂粮外贸生意，这是公司深加工产品出口的第一单。         第二，具身智能的战场在快速扩容，整个H3馆，200余家机器人头部企业、208款具身智能终端、300多台真机同台展演，从整机到灵巧手、从关节模组到传感器，全产业链的人都来了。

C | 以前，泥河湾公司出口小米、绿豆、红芸豆等本地特色杂粮，都是初加工后直接销往海外。         而在众多细分赛道中，触觉正成为今年最受关注的新变量之一。

D | 业内越来越多声音将2026年称为 “触觉元年”。

E | 去年，公司向农产品深加工领域拓展，相继研发出小米乳、玉米汁、绿豆蛋白发酵饮、紫米藜麦饮等多款产品，在国内打开销路后，今年开始开拓海外市场。与泥河湾公司情况类似，近年来农产品外贸企业纷纷发力深加工，出口产品从初级农产品向深加工产品转变。一目科技创始人兼 CEO 李智强向数智前线透露，过去半年间，触觉数据需求增长明显，“几乎每过一两个月，就能感受到一次明显跃升，大家都觉得触觉必不可少，现在不管是做大脑的，还是做数采服务的，都在找我们合作，希望能把触觉加进去。”          01          真假花生背后：触觉成为“物理真值”入口          “如果让机器人分辨两颗一模一样的花生，它会怎么做？”          在H3馆一目科技展台前，这个看似简单的问题一度吸引层层观众驻足。大家盯着桌面上的一堆花生——同样的颜色、形状和纹理，如果不伸手仔细触摸，肉眼几乎看不出任何区别。

F | 而机器人伸出指尖，轻轻按压了一下，随即做出判断，将真的放在了左边，假的放在右边。这些深加工产品表现出一些共同点，最明显的就是健康化。         （真假花生演示现场）          它是怎么做到的？答案并不藏在复杂的物理公式里，而在于一次真实的“交互”。

G | 今年4月，保定沃隆农业发展有限公司的冰柿产品首次出口加拿大。“你看我们的配料表多干净，只有磨盘柿。         过去两年，大模型让机器人拥有了越来越聪明的“大脑”。VLA、世界模型等技术不断刷新机器人理解任务和规划动作的能力。但进入工厂、家庭和实验室后，人们发现，机器人依然会捏碎鸡蛋、抓滑杯子、装不好零件。健康，是我们在国外市场主打的最大卖点。”公司负责人郭子龙拿起一枚冰柿小碗，转到背面，配料表只有“磨盘柿”三个字。出口的深加工产品中，鲜果和干果类产品占比不小。         原因并不复杂。它们的健康属性，从配料表上就能直观体现。

H | 今天的大模型学习的是互联网世界，而机器人面对的是物理世界。互联网能告诉AI什么是鸡蛋，却不会告诉它鸡蛋壳在多大压力下会破裂；图片可以教会机器人认识花生，却无法告诉它哪一颗是真的。例如，迁西等地出口的熟板栗产品，吃起来软糯香甜，但配料只有板栗一项；承德等地出口的山楂条产品，在原料基础上只添加了白砂糖，再无其他添加剂。

I | 一款面条产品如何体现健康？隆尧县一家企业出口的半干面产品，以荞麦为主要原料，具有降低血糖的功效。         在“大脑”训练中，仅靠视觉存在三个短板：一是视觉精度不足，尤其在测距和灵巧操作时，精度仅为几十毫米到几毫米，难以满足精细操作需求；二是视觉信息易被遮挡，抓取物体时后半部分完全被遮挡，无法判断手是否接触到物体；三是视觉完全不包含力觉信息，无论怎样提取，都无法获得“手感”。该企业在另一个系列面条产品中，加入了党参、黄芪等中药成分，受到欧洲市场欢迎。

J | 是面食生产大省，产品外销比例逐年上升。这些限制使许多模型在灵巧操作应用中难以收敛和有效解决问题。         李智强认为，婴儿认识世界不是从语言开始，而是通过触摸、抓握、摔打。

K | 一些企业主打低糖、营养健康的卖点，开发出可开袋即食、可简单烹饪的面食产品，在发达国家市场销路不错。出口深加工产品的另一个特点是年轻化。从包装风格到产品形态，主动贴近年轻人的偏好。在秦皇岛百峰食品有限公司展厅，袋装熟栗仁和袋装红薯的包装让人眼前一亮，配色清新，手绘插画俏皮可爱，小包装随手一塞就能带走。

L | 如此设计，瞄准的是年轻人的社交场景，可随时分享和食用。几十年前的实验也早已证明触觉的不可替代性——若将人手触觉神经麻醉阻断，扣扣子、穿针引线等精细动作便无法完成。

M | 正因如此，具身智能行业对触觉数据和模态的关注正在日益增强。触觉感知的不仅是力场，更是物体在受力后的形变与响应——这正是Physical AI所需的Ground Truth（物理真值）。         正如黄仁勋所言，触觉是具身智能的最后一块拼图，若这块拼图未能补齐，整个具身智能版图便难以完工。

N | 泥河湾公司的玉米汁产品热量低、饱腹感强，主要面向年轻上班族。而正准备出口的绿豆蛋白发酵饮，蛋白质含量高，随时补充能量，适合有健身需求的群体。肖志祥深耕外贸多年，在他看来，初级农产品面向的是家庭主妇和中老年客群，深加工产品要想在海外闯出市场，就得找准新人群、新需求，年轻群体是重要突破口。

o |          02          需求、技术与成本的三重临界点          “总是听到各种‘元年’的说法，这个词本身不重要，但它背后蕴含三层含义：第一，是否有价值；第二，技术是否成熟；第三，从成本和可行性来看是否成熟。

p | 随着出口产品转向深加工化，越来越多高端市场的大门被打开。”李智强说，今年，触觉感知在三个维度上都跨过了临界点。百峰公司办公室主任杨鸿飞拿出一张报表，上面是近三年对英国出口的情况。

q |          价值层面，共识已经形成。过去半年触觉数据需求激增，模型方和数据服务商都开始明确要求加入触觉模态。

r | 李智强观察，触觉赛道正呈现几个特征：一是行业大佬纷纷发声，黄仁勋、李飞飞都在强调触觉的重要性，李飞飞上月发布的论文更是用视触觉方案验证了类人模型的可行性；二是技术路线开始收敛，都在往更类人的方向靠拢。柱状图显示出明显的“三级跳”：2024年100吨，2025年跃升到230吨，今年预计达到600吨。出口产品以各种口味的板栗、山楂深加工制品为主。初级农产品出口目的地，广泛分布于亚非拉以及欧美国家。而深加工产品的市场相对集中，以日韩和欧美国家为主。这不难看出，发达国家有更强的购买力，愿意为高品质、精加工产品买单。         一目科技此次WAIC展示的机器人真假花生识别，正是触觉数据价值最直观的体现。视觉无法区分两颗花生，但机器人通过一次真实接触，便能够获取压力、形变等物理反馈，从而完成判断。农产品深加工带来了产品附加值的提升。         技术层面，触觉数据从硬件到算法的能力正在快速提升。

s | “以前，泥河湾公司每卖出一袋50斤装的小米，利润仅有10元，折合下来每斤只赚2毛钱，挣的是‘搬运工’的钱。压阻式、电容式等传统路线仍是市场主流，成本低、应用广，但在精度、响应速度、力觉维度等方面各有局限。面对具身智能对高分辨率触觉信息的迫切需求，视触觉（Vision-based Tactile）技术正快速走向台前。如今，一罐半斤装的玉米汁，利润就将近1元。         这也是一目科技的技术路线。

t | 一斤原料，经过深加工，身价翻了几番。

u | 与传统力传感器不同，视触觉在柔性材料内部建立光学观测系统。

v | 当机器人与物体发生接触时，材料会产生微米级的形变，内置的光学系统实时记录这些变化的图像，再通过AI算法还原出压力分布、剪切力、纹理、滑移趋势等丰富的物理信息。”肖志祥说。深加工带来的利润提升，让企业看到了新的增长空间。这不是在“测力”，而是在“看见形变，理解力”。李智强判断，“今年行业会加速向这一方案收敛。越来越多农产品出口企业加快布局深加工产线，从“卖原料”转向“卖产品”，挖潜新的海外市场。

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近日，秦皇岛百峰食品有限公司展厅内，工作人员介绍出口的板栗产品。日报记者 魏 雨摄生产之变：从简单加工到科技化规模化生产今年6月16日，廊坊经洽会开幕当天，一位美国客户品尝过保定冰柿后，决定改变原定三天的观展计划。”          据他介绍，客户选择视触觉方案时主要关注四个维度：性能指标如分辨率、可靠性、一致性和耐久性；尺寸能否与手部集成；算力消耗和数据量大小；以及规模化后的成本。         “我们算力消耗已经做到 TOPS以下，无需再集成大算力芯片。”李智强表示，传感器厚度也已迭代至小于3毫米，是全球最薄可量产的仿生视触觉传感器，未来还将实现贴片式安装，手掌、手心等部位都能灵活贴附。第二天，他便来到易县的沃隆公司厂区，实地考察后，现场下了意向订单。

x | 而在耐久性上，以前皮肤用个一两千次就容易坏，现在可以做到100万次。李智强评估，触觉赛道整体成熟度正从45-50分跃升至六七十分，但厚度和算力消耗仍有进一步优化空间，以便进入更多真实场景。         在成本层面，规模化生产的门槛已被突破。一目科技的视触觉传感器成本正遵循摩尔定律的趋势呈指数级下降，这得益于公司全栈自研自产的体系——从材料到芯片均为自主研发，加之产线自动化水平高，使得生产成本大幅降低。一个小小的加工柿果，究竟有多大魅力？揭开碗盖，黄澄澄的柿子上覆着一层白霜。

y | 用小勺刮下带着冰碴儿的果肉，入口绵密清凉，甜意直透心间。

z | 一目科技创始人李智强表示：“我们已经实现规模量产，这意味着触觉传感器正在从少数高端实验室的‘奢侈配置’，转变为整个机器人行业都能广泛应用的基础设施。”          从整个行业看，触觉赛道正进入规模化起点。原本涩口的柿子，此时好似冰激凌。“我相信今年至少会比去年翻倍，明年可能翻10倍以上。农产品转型深加工，对生产提出了更高要求。

| 过去，初级农产品经过筛选、清洗、包装即可出口。

| ”李智强说。如今，生产过程正在变得复杂化、系统化。

|          03          从传感器到基础设施：一目科技在构建什么?          触觉市场正在升温，但一个现实是：触觉传感器至今没有大规模落地，像样的开源数据集也几乎不存在。         一个共识是，成熟机器人模型至少需要50-100万小时训练数据，部分企业甚至已将目标提至1000万小时。“带触觉的数据应该有相似量级，至少不会低于一个数量级。"李智强表示，目前有效触觉数据可能只有几万到10万小时，与未来需求差距巨大。其中，科技是不可或缺的硬支撑。冰柿甜蜜逆袭的背后，靠的是科技的力量。

| 冰柿产品开发中，脱涩是关键一步。沃隆公司与农大等高校合作，经过反复试验，创新脱涩糖化技术，去掉了柿子的生涩味。

| 控制冷冻温度是另一个难题。柿子冻温高会失去口感，冻温低冰晶会破坏纤维。“科研团队发现，柿子细胞壁在一定的温度区间会形成均匀微晶，我们据此提出梯度降温法，把误差锁定在正负0.5℃。于是，冷冻的柿子吃出了沙沙的口感。今年触觉市场最大的挑战，已从硬件量产转向大规模部署与数据体系建设。”郭子龙说。

|          在一目科技的布局中，视触觉传感器只是起点。真正稀缺的并非传感器本身，而是其持续产出的高质量物理交互数据。采访中，记者频频听到农业大学、中国农业大学、江南大学等高校的名字。因为对于Physical AI而言，每一次接触，都是机器人认识世界的一次学习；每一次抓取，都会产生新的Ground Truth。他们要做的，正是构建Physical AI基础设施，填补连接物理世界与智能系统之间缺失的那一层。很多企业与这些深耕食品领域的高校建立起合作关系，双方在工艺和技术上紧密协作，为农产品赋予了科技含量。科技赋能下，百峰公司的熟栗仁在不加糖的情况下，仅依靠原料自身糖分释放，就能有香甜味道；泥河湾公司用绿豆生产的酸奶饮品，在保证浓醇口感的同时，保留了绿豆的营养成分……依靠科技建立起的产品优势，成为企业叩开海外市场的敲门砖。         围绕这一目标，一目科技搭建了一套完整的基础设施体系：          底层，视触觉传感器持续采集真实交互数据；中间层，通过数据采集系统和触觉编码模型（Tactile Transformer Encoder），将复杂的物理交互转化为模型能够学习的结构化知识。“我们不仅仅是在编码触觉，我们是在通过海量的交互，让机器人学习GTM（Grounded Transition Model），最终形成机器人的Affordance（可供性）能力——即在什么条件下、对什么对象、施予什么力、得到什么结果。如果说，科技决定了产品的上限，那么生产流程的标准化，则筑牢了质量稳定的根基。一颗生板栗变成熟栗仁，要经过多少道工序？“原料筛选、清洗、剥壳去衣、低温速冻、无菌包装、预煮熟化……前后21道标准工序，要耗时数天完成，而且全程必须在无菌车间。”上层，结合虚拟仿真平台，不断扩展真实数据的覆盖范围，形成真实世界、数据世界和模型训练之间持续迭代的数据闭环。         此次WAIC展出的视触觉产品矩阵、五指集成灵巧手、数据采集系统、虚拟仿真平台，以及覆盖生产制造、生活服务、精密实验等不同场景的应用展示，共同组成了这一完整链路。”杨鸿飞介绍。         在应用场景上，触觉正在打开新的可能性。

| 工序越分越细，过程控制也越来越严。

| 插拔类组装、柔性材质的线束装胶条、公差变化较大的环境、需要“手感”判断的操作——这些过去必须依赖人力的环节，有望随着触觉技术的突破逐步解决。百峰公司的原料筛选线上，X光检测仪的灯光时不时闪烁。这是人工筛选外另加的一道“保险”，遇到坏果、瑕疵果，检测仪就会报警。李智强透露，一目科技的触觉方案，已在智能制造、汽车制造、新能源电池组装等领域有实际落地案例。         7月18日，一目科技还宣布完成了超过10亿元E轮融资，投后估值突破100亿元。“即便表面有斑点也过不了关，不让任何有瑕疵的原料流入生产线。本轮融资由多家一线人民币基金、头部美元基金及产业资本联合参与，资金将主要用于具身智能触觉感知材料、芯片、算法及模型研发，以及规模化量产和订单交付。         从“看得懂”到“拿得稳”，从炫技表演到真实干活，2026年的WAIC见证了一个关键转折：触觉正在成为具身智能从实验室走向真实世界的最后一块拼图。

| 而这仅仅是一个开始。（数智前线/周享玥）。”杨鸿飞说。

| 严格的标准化管理也延伸到仓储运输环节。

| 眼下，赵县的黄冠梨正值采摘收获季。巨禾农业发展有限公司从农户手中收购鲜梨，筛选加工后，发往中东等海外市场。高温天气，运输全程须严格依标准控温。公司负责人曹占林介绍，汽车运输途中温度保持在8℃左右，冷库储存为0℃；海上漂运期间，还要根据外界环境变化，按标准参数实时监控和调节，确保梨果始终处于冷鲜环境。即便船期超过45天，抵达时依然新鲜。生产过程的高效率，是生产端另一个重要变化。郭子龙介绍，冰柿产品的成功靠两项核心工艺：一是脱涩冷冻技术，二是冰柿去皮工艺。前者解决了口味问题，后者保证了生产效率。“我们最早都是人工去皮，冻硬的柿子攥在手里跟冰疙瘩似的，滑溜溜的，削起来特别慢。而且时间一长，工人手凉得受不了。人均每天只能处理120枚，生产卡在了这个环节。

| ”郭子龙说。于是，沃隆公司投入资金自主研发了削皮设备。如今，自动去皮机一小时就能处理500枚，生产效率大幅提升。

| 今年，公司将全面推进生产自动化升级，引进智能化生产线。为进一步提升效率，一些走在前列的企业已经引入分拣机器人、AI智能识别等先进设备，降低了企业用工成本，缩短了订单交付周期。

近日，在保定沃隆农业发展有限公司生产车间内，工人正在制作冰柿产品。

| 郭子龙供图生态之变：从零散生长到产业链整合“去年，我们公司向日本出口鲜板栗2500吨，占据日本生板栗市场约60%的份额。

| ”杨鸿飞说，眼下，板栗收获期临近，销售计划提上日程。百峰公司盘点上一年销售数据时，列出了这样一组数字。在农产品出口中，像百峰这样的龙头企业是主力军，往往一两家头部企业就占据了该品类大部分份额，而参与其中的小企业则寥寥无几。在很多人印象中，农产品加工制造比工业品门槛低。其实不然，工业品领域，一家二三十人的小企业便能实现生产和出口，但在农产品领域，这种情形很少，参与者大多是规模化企业。“一方面，农产品是入口之物，要求严苛。另一方面，各国农产品标准不一，进口方往往会多设门槛。这些叠加的要求，让小企业无力应对。

| ”杨鸿飞说。以硬件投入为例，做农产品深加工，无菌车间是标配，搭建一个千余平方米的十万级无菌车间，投入动辄上百万元。再如，产品出口欧盟等国，需通过严苛的认证和食品检验程序，流程复杂、成本高昂，只有大型企业才扛得住这样的投入。

| 此外，由于农产品出口额在出口总额中占比不大，尚未催生出成熟的配套服务体系。

| 工业品出口有完善的检测、物流、法律、金融等配套服务，而农产品领域这些服务相对欠缺。这意味着企业必须亲力亲为，扛起更多贸易环节。这种全方位的能力，只有龙头企业才具备。

| 以龙头企业为核心节点，产业链向上下游延伸，形成了一套集种植、生产加工、市场销售于一体的独特生态。一到8月，阳原县的鹦哥绿豆进入收获期。一车车新豆子被运进泥河湾公司的库房。

| 随手抓起一把，豆粒圆鼓鼓的，饱满均匀，外皮翠绿有光泽。这些绿豆是从农户手里收的，但耕种管收泥河湾公司说了算。“我们提供种子、有机肥等农资，提供浇水、施肥、打药、除草等全套标准化种植技术，绿豆收获后统一收购。”肖志祥说。

| 泥河湾公司通过“企业+合作社+农户”的模式，与农民订立种植标准，确保了原料的高品质和稳定性。

| 目前，该模式辐射阳原及周边县市超过10万亩土地。在其他农产品领域，这套模式已经成为普遍做法。该模式下，龙头企业提供种子、苗木等生产物资，发放种植手册，派农技人员到田间指导生产。

| 收购时，企业按事先商定的保底价格收购，在此基础上视情况上浮。例如，沃隆公司收购柿子的保底价为每斤1元，如果当年市场价格高，就按市场价格收购。

| 在上游，龙头企业通过与农户合作，把种植环节纳入农产品贸易生态中。在下游，龙头企业拓展贸易渠道，正在探索一条新的出海路子。

| 过去，企业出海主要靠结识贸易商或者通过贸易公司向海外铺货。

| 此举虽然便利，免去了拓展海外市场的辛苦，但利润大多被贸易商赚走，主动权也不在自己手里。跨境电商正在打开一扇新的大门。目前，泥河湾公司国内电商日均发货1.5万单，做得有声有色。下一步，公司计划发展跨境电商，建设海外仓，把货直接卖到海外消费者手上。百峰公司也已建成直播基地，未来将通过海外社交平台和短视频平台，把跨境直播业务做起来。

| 以外贸为导向，农产品产业生态正在聚合。龙头企业把上游农户和下游市场拧成一股绳，让农产品出海有了更强竞争力。回顾农产品出口的变化，成绩不仅体现在数字增长上，更藏在结构变化里——高附加值、高技术含量的产品占比越来越高。这种升级，背后是整个工业体系的托举，科技研发、规模化生产、产业链整合，这些从工业化土壤里长出来的能力，正在农产品领域开花结果。（日报记者 魏 雨）■记者观察品牌叫得响，出海走得远对农产品来说，原产地概念极为重要，它意味着一地的风土、种植历史、产品品质，是区别于普通农产品的核心，也是产品能产生溢价的关键因素之一。近年来，农产品发力深加工，初步完成了从初级农产品到深加工产品的升级，附加值也上来了，但产品在海外市场的品牌效应仍不明显。例如，燕山一带的板栗，占据了日本市场七成以上的份额。可在日本，这些板栗不叫青龙板栗，也不叫迁西板栗，而是统一贴着“天津甘栗”的标签。因为货从天津港走，便以港口命名，如此一来少有人知道它真正产自哪里。

| 农产品出海的下一阶段，品牌建设至关重要。打造品牌，要用好平台。近年来，随着TikTok、Temu等海外平台的崛起，一些嗅觉敏锐的农产品企业开始布局跨境电商业务，组建专业团队，通过直播、短视频等形式售卖产品、宣传品牌。这些新平台让企业有了直面消费者的机会，品牌影响力能实实在在触达终端。

| 因此，在品牌建设中，要重视这些新阵地，将平台流量转化为品牌声量。品牌立得住，关键要找到卖点。拥有诸多独一无二的特色农产品：中国是柿子的原产国，太行山的磨盘柿全世界独一无二；是梨果大省，雪花梨、鸭梨是土生土长的老品种；燕山的风土，赋予了板栗独有软糯香甜的风味……这些不可复制的资源禀赋，是品牌的核心竞争力。品牌传播不能只停留在“优质农产品”这种泛泛之谈上，必须从这些特色中精准提炼出核心卖点。品牌要溢价，还要学会讲故事。波尔多的红酒能卖到全世界，靠的是百年酒庄的叙事。我们也有这样的资源，例如，宽城传统板栗栽培系统被联合国粮农组织认定为全球重要农业文化遗产。

| 有了这块金字招牌，关键是怎么用它讲好故事。

| 与其强调“好吃”，不如讲述“千年农耕智慧”的故事更有吸引力。故事怎么讲，也有讲究。要将产品与出口地文化习俗相结合，针对不同市场制定不同叙事策略。比如，同一款农产品，中东市场侧重“健康滋补”，日韩市场强调“匠心种植”，欧美市场主打“可持续农业”。

| 找准不同市场的关切点，品牌才能深入人心。好产品卖得动，好品牌走得远。

| 把品牌立起来，从“卖产品”升级到“卖品牌”，出海才会有更足的后劲。

| （文/日报记者 魏 雨）■相关特色农产品海外受青睐近年来，依托丰富的农业资源，推动越来越多特色农产品走出国门，从鲜梨、葡萄到冷凉蔬菜，出口货值持续增长，有力巩固了农产品外贸的增长态势。鲜梨出口久负盛名，晋州鸭梨、辛集黄冠梨、赵县雪花梨、威县威梨等“冀字号”梨果品牌驰名中外。目前，鲜梨出口超过60个国家和地区，全世界每10个鲜梨就有7个来自中国，而在中国每5个鲜梨中就有1个产自。

| 鲜梨种植面积、产量、储藏量均居全国前列。

| 其他果品中，葡萄和冬枣也是明星产品。葡萄栽培历史超千年，种植基地超60万亩，年产量超130万吨。“阳光玫瑰”等品种凭借优良品质，深受东南亚、欧洲及中亚市场的青睐；被誉为“枣中极品”的黄骅冬枣，皮薄、肉厚、甘甜适口，产品远销美国、加拿大、意大利等10余个国家和地区。马铃薯及其制品是农产品出口的一大特色。2025年，仅张家口一地冷冻马铃薯条出口量就超过8万吨，规模创历史新高。食用菌及深加工产品正成长为新的特色品类。

| 邯郸市肥乡区年出口速冻蘑菇超3000吨，远销法国、意大利等欧洲国家；秦皇岛的香菇菌棒今年首次出口北美洲。冰柿是农产品出口另一个新品类。以磨盘柿为原料的保定冰柿，通过脱涩糖化、速冻锁鲜等工艺，将传统柿子变成“树上冰激凌”。今年4月，首批1.5万杯冰柿出口加拿大，保定冰柿首次实现出口。（文/日报记者 魏 雨）。

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